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浏览:- 发布日期:2019-01-10 17:15:30【
钻头在加工过程中会出现磨损、崩刃、加工孔精度不够等问题。下面为您罗列一下钻头钻孔时一些常见的问题及解决方法
加硬钻头2 应用问题/措施 3.1 钻尖磨损
原因:
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动,钻头钻通后弹回. 2.机床刚性不足. 3.钻头材料不够结实. 4.钻头跳动太大. 5.夹持刚性不够,钻头滑动.
措施:
1.降低切削速度. 2.增加进给量 3.调整冷却方向(内冷) 4.增加一倒角 5.检查并调整好钻头的同轴度. 6.检查后角是否合理.

3.2 
韧带崩刃

原因:
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动,钻头钻通后弹回. 2.机床刚性不足. 3.钻头材料不够结实. 4.钻头跳动太大. 5.夹持刚性不够,钻头滑动.
措施:
1.选用背锥更大的钻头. 2.检查主轴钻头跳动范围 (<0.02mm 3.用预定心钻打顶孔. 4.使用刚性更强的钻头,带缩颈套或热缩套件的液压夹头.
3.3 
积削瘤

原因:
1.切削材料与工件材料之间的化学反应引起的(含碳量较高的低碳钢) 措施: 1.改善润滑剂,增加油或添加剂含量. 2.提高切削速度,降低进给率减少接触时间. 3.如果钻削铝材,可使用表面抛光无涂层的钻头. 3.4 断刀
原因:
1.钻头螺旋槽被切削堵住,没有及时将切削排出. 2.孔快钻孔时,没有减小进给量或变机动为手动进给. 3.钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,至使钻头自动旋进. 4.钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀.
措施:
1.缩短更换韦德体育betvictorapp的周期. 2.完善安装固定,比如增加支撑面积,增大夹持力. 3.检查主轴轴承和滑动槽. 4.使用高精度刀柄,如液压刀柄. 5.使用韧性更强的材料.

一支好的钻头不仅能减少加工问题的发生,加工寿命也会更长,加工精度也会更好。
钻头 http://www.dao-fu.com/zt.html

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    【本文标签】:钻头 定心钻 钻头钻孔
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